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据说精加工液压油缸立方氮化硼刀粒

日期:2020-08-29 23:45 作者:滚球体育

  精加工液压油缸立方氮化硼刀粒液压油缸的加工方法。油缸是工程机械主要部件,液压油缸主要一些几种加工方法:1、液压油缸的传统加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。2、液压油缸采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分。

  油缸的加工方式有多种,但主要在于内孔的精加工和滚压,以保证内孔的精度和粗糙度值,在专业化生产厂家,因有其专用设备,缸筒的加工自然要便利得多,而在其他一些生产厂家,若没有专用设备,可在车床上进行加工。在缸筒内孔加工时,要保证:①刀具在孔中有良好的导向。②保证将冷却润滑液送到刀具的切削刃上去,内孔加工时,冷却润滑液不仅能完成直接的冷却和润滑作用,而且还能促使铁屑的排除。

  客户一个工件上需要镗两个孔,整个工件的加工效率提高820%,效果是显而易见的,客户对于孔的表面质量也非常满意。轴承反刮刀:客户挖掘机动臂反面加工,要求过孔直径65mm,反面加工直径至D260mm,轴向余量7mm,为减少辅助时间,一刀完成加工。加工设备:镗铣床。

  高效加工、硬加工、干式加工、超精密加工和新型难加工材料加工是刀具行业的发展方向,CBN刀具作为目前加工高硬度难加工的黑色金属材料具优势的刀具材料,是未来实现精密和超精密加工的必备刀具。

  在切削耐磨材料时,其切削寿命是硬质合金涂层刀具的几十倍、比陶瓷刀具高十多倍。CBN材料的耐热性可达1200℃~1400℃,在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度,因此CBN刀片适于加工淬硬钢、铸铁、高温合金钢等高硬度耐磨材料。

  难点:反刮面直径是过孔直径的4倍,常规单刀片反镗或者反刮加工无法满足,大刀盘加工结合客户实际情况无法接受。与客户沟通后设计一款轴承式导向反刮面刀具,加工完成后,表面的接刀痕客户可经过打磨达到要求。此系列方案在客户处得到广泛应用,到现在已经完成多种规格种类的定制。

  液压缸自诞生到今天已有上百年历史,中国是从上世纪50年代开始生产液压油缸,产业起步较晚,技术和工艺水平较低,在液压油缸中低端市场基本实现自主化,在国际上也占有很大的市场份额,但在高端液压油缸市场我们与美国和德国还有很大的差距。

  表面粗糙度是衡量液压油缸缸筒质量好坏的重要依据之一。按技术液压油缸缸筒的内孔表面粗糙度应达到,而普通车床按设计表面粗粗糙度一般只能达到Ra1,那么在普通车床上加工液压油缸缸筒能否达到表面粗糙度Ra0这一粗糙度要求呢?

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